钢水计量与跟踪系统

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钢水计量与跟踪系统                                                  

  该系统是以计量炼钢工艺过程中每一炉次所炼钢水重量为目的而设计,炼钢厂工作人员可在本系统内根据每炉炉次号查询所炼钢水重量、钢水成分、温度、天车起吊位置、所吊天车号、转炉号、起吊时间、放吊时间等信息。系统可分为底层数据采集中心、可视化动画、天车触摸屏系统、报表管理系统、数据对接管理服务。系统采用无线局域网通讯技术与感应无线编码电缆通讯技术双重保险实时对数据进行交换与处理,采用感应无线编码电缆技术实时检测天车的精确位置,通过对天车行为的识别并跟踪生产过程中的钢水包,实现对钢水包的实时跟踪、动态管理、全面统计分析。

  该系统通过对天车和地面设备的精确定位技术,实现天车与天车、天车与地面设备之间的安全联锁、协同作业;通过各类传感器实时采集各设备的状态信息,结合接收自MES/ERP系统的炼钢作业计划和现场炼钢工艺制度,计算出每一炉所炼钢水重量,有效提高生产过程的安全性以及工作效率。实现钢水包全程可视化监控,为非车间内工作人员提供便捷、准确的信息来源。全面掌握转炉设备、天车、钢水包在生产过程中的时间、温度、钢水产出等情况,从而改进生产工艺,提高产量和生产效率。并且能按需求生成各种班组,日,月,年统计报表。系统可部署在各种炼钢生产线上,实现生产过程的安全联锁控制和全程物料跟踪控制管理。

产品主要功能:                                                        

² 天车的位置检测、跟踪。

² 天车与天车之间(防碰撞联锁)以及天车和地面设备之间(天车与转炉、台车等设备)的安全联锁,确保作业时的安全性及生产过程的协调性。

² 系统采用工业无线通讯方式与编码电缆通讯技术双重通讯机制保证天车实时位置、天车状态(空钩、吊空包、吊重包)、天车动作等实时信息能够准确无误的送达上位机服务器。

² 可视化动画实时反馈现场天车、钢水包、转炉设备这三者之间的联系。

² 钢水重量、钢水成分、温度、天车号等数据的实时自动采集并对应到每炉钢(炉次)。与转炉号。

² 数据接口对接服务为需要本系统数据的其他已有系统提供相应入口。

² 天车车载终端(工业级平板电脑或触摸屏)显示及语音。

² 系统数据查询、统计、报表和打印。

² 系统故障自检、告警及日志管理。

² 远程监控和诊断。

² 与MES/ERP等系统集成。

钢水包物流跟踪全局动画:                                                               

  钢水包物流跟踪全局动画主要提供钢水包从转炉出钢吊包位起吊到精炼或连铸机全过程、可视化、实时反馈,为钢企生产提供便捷的信息反馈通道,动画采取比例换算方式展示钢水包起吊位置、天车、转炉真实位置,实时更新天车位置、天车吊物状态、吊物详细信息。